Та "Тестирование и замена оптоэлектронного компонента на плате управления" хуудсын утсгах уу. Баталгаажуулна уу!
Прежде всего измерьте сопротивление перехода излучателя в корпусе. Рабочий светодиод демонстрирует падение напряжения при прямом включении около 1.1 В. Отсутствие падения или короткое замыкание говорит о потребности установки новой детали.
Чтобы проверить выходную часть, подключите внешнее напряжение 5 В на фотоприемник через резистор 1 кОм. Разомкнутое состояние ключа соответствует высокому сопротивлению (единицы МОм), целое закрытое – несколько сотен Ом. Резкие отклонения от этих значений – четкий сигнал о неисправности перехода полупроводника.
Во время пайки новой оптопары ориентируйтесь по ключу на корпусе с обозначением на печатной плате. Контактные площадки необходимо прогревать в диапазоне 260–280 по Цельсию не более трех секунд. Излишки флюса сотрите очищающей жидкостью с изопропиловым спиртом чтобы исключить утечки.
После восстановления цепи сделайте проверочный замер: подведите тестовый импульс на вход и проверьте изменение состояния на выходе с помощью осциллографа. Запаздывание сигнала не может превышать стандартную величину из даташита детали.
Диагностика и установка нового оптронного элемента на контроллер
Чтобы проверить исправность светоизлучающего диода в корпусе устройства нужен тестер. Поставьте мультиметр на проверку диодов. Подайте напряжение на анод и катод излучателя – исправный элемент покажет падение напряжения в районе 1-1.3 В. Если показаний нет – элемент сгорел.
Фотоприёмник тестируется на сопротивление его выхода. При отключённом питании схемы прозвоните сопротивление коллектор-эмиттер. У рабочего элемента параметр будет стремиться к бесконечности. Чтобы сымитировать работу подайте внешнее питание ~5 В через резистор 1 килоом на светоизлучающий диод – выходное сопротивление должно резко упасть до десятков-сотен Ом.
Удаление дефектного компонента требует бережного подхода. Прогрейте монтажную зону паяльным инструментом с тонким жалом, с температурой 300-350 по Цельсию. Применяя отсос для припоя или медную оплетку, полностью очистите контактные площадки от старого олова. Новый компонент монтируйте точно по цоколевке, указанной на схеме контроллера.
После монтажа сделайте проверочные измерения параметров уже на собранном устройстве. Подведите рабочий сигнал ко входу и удостоверьтесь в верном переключении логических уровней на выходе. Проверьте отсутствие коротких замыканий между соседними дорожками после термовоздействия.
Как определить неисправную оптопару по внешнему виду и проверке мультиметром
Проведите осмотр корпуса компонента на наличие сколов, потемнений, трещин и любых отверстий. Обнаружение темных пятен или потеков в корпусе устройства – явный сигнал о выходе из строя.
Детальные схемы цоколевки и типичные характеристики для разных моделей, например, PC817 или LTV-817, есть в технической документации. Свежие даташиты всегда можно найти по приобретение нужных элементов для починки .
Какие инструменты и расходники нужны для безопасной замены
Возьмите паяльное оборудование с регулировкой мощности до 40-60 Вт и тонкое жало 1-2 мм для работы с миниатюрными контактами.
Понадобится припой с флюсовым сердечником диаметром 0.5-0.8 мм и демонтажная оплетка.
Применяйте спирт для чистки и пинцет с защитой от статики для удержания компонента.
Контролируйте процесс мультиметром как омметр для проверки светодиода и фотоприемника.
Применяйте силиконовый мат, используйте заземляющий браслет для предотвращения электростатического разряда.
Последовательность демонтажа старой оптопары с печатной платы
Подготовьте оборудование: нужна паяльная станция с контролем температуры и с отсосом для припоя. Нагревательный элемент установите в пределах 300-350 по Цельсию для текстолитовой основы.
Закрепите плату в креплении чтобы она не двигалась. Нанесите на контакты компонента флюс, который улучшает теплопередачу. После обработки одной ножки приступайте к другой, стараясь не перегреть корпус. При наличии большого количества контактов применяйте термовоздушную паяльную станцию для одновременного прогрева с последующим механическим удалением элемента. Прочистите контактные площадки от остатков флюса и припоя применяя оплетку.
До монтажа нового компонента проверьте, нет ли остатков старого припоя в отверстиях платы.
Правильная установка новой оптопары и контроль работоспособности
При удалении дефектного элемента используйте строительный фен с экранированием близлежащих деталей металлическим экраном или применяйте паяльный инструмент с оловоотсосом. Предотвращайте перегромовку токоведущих дорожек.
Обезжирьте контактные площадки специальным обезжиривающим составом. Обработайте их активированным флюсом. Установите деталь, соблюдая ключ на маркировочной точке.
После сборки выполните контроль целостности. Пропустите ток 5–10 мА через светоизлучающий сектор, контролируя падение напряжения на выходном полупроводниковом приборе мультиметром. Исправный элемент покажет близкое к нулю значение при отсутствии сигнала и скачок до напряжения питания при его наличии.
Для проверки скоростных характеристик подсоедините осциллограф. Длительность фронта импульса на выходе не должна превышать указанную в технической документации, в большинстве случаев, не более 2–5 мкс.
Та "Тестирование и замена оптоэлектронного компонента на плате управления" хуудсын утсгах уу. Баталгаажуулна уу!